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濟南思達測試技術有限公司20年專業(yè)試驗機研發(fā)與生產(chǎn)

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【思達定制】頻率匹配器剛度測試試驗臺

作者:admin 瀏覽量: 發(fā)布時間:2021-2-24
頻率匹配器剛度測試試驗臺是思達定制機型中的一種,屬于疲勞試驗機的范疇,具體范圍參數(shù)如下:
頻率匹配器剛度測試試驗臺是單通道電液伺服控制加載設備。主要用于對試件進行拉壓、彎曲、剪切、斷裂等試驗。
設備由主機、控制系統(tǒng)、油源、夾頭、管路等部分組成。
設備設計制造應符合ISO國際標準;設備所有零、部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位(SI)標準;
技術指標:
最大試驗載荷≥±5噸;
載荷可標定范圍:2%~100%;
加載精度(靜態(tài)力示值相對誤差)≤1%;
循環(huán)力峰值示值相對誤差≤±2%;
循環(huán)力范圍示值變動性≤±2%;
循環(huán)力峰值示值變動性≤±2%;
位移測量范圍≥±50mm;測量精度≤±0.5%FS;
變形測量最大量程≥10mm,測量精度≤±1%FS;
試驗工作頻率; 0~10Hz,試驗振幅1mm-6mm;
具有載荷、變形、位移等多種控制模式;
額定功率≥ 20kW。
設備主機
設備主機由框架、伺服油缸、力傳感器、位移傳感器、變形測量裝置等部分組成。
框架為兩柱式結(jié)構(gòu),上橫梁和工作臺用兩根支撐立柱相連,伺服油缸置于橫梁上方,工作臺帶有T型槽,力傳感器固定在工作臺上。
上橫梁由液壓油缸升降、鎖緊。最大試驗空間(高度方向)≥700mm。
立柱鍍硬鉻并拋光處理,中心距≥550mm。
電液伺服油缸采用前法蘭安裝方式,雙出桿活塞結(jié)構(gòu),油缸端蓋應采用鍛件,密封件采用進口件。
電液伺服油缸行程≥±50mm。
電液伺服油缸最高工作壓力21Mpa。
電液伺服油缸活塞桿直徑≥φ70mm。
力傳感器選擇美國世銓或同級別品牌產(chǎn)品,量程≥±50kN,精度≤0.05級。
伺服閥選用MOOG品牌或同級別品牌產(chǎn)品。
位移傳感器采用美國MTS或同級別品牌產(chǎn)品,量程≥±50mm,精度≤0.2級。
變形測量裝置用于測量試件拉伸動態(tài)試驗變形,選用美國epsilon或同級別品牌產(chǎn)品,量程≥10mm,精度等級≤0.5級。
液壓控制面板置于設備主機正面,方便試驗操作,配置橫梁升降液控閥組,控制橫梁的上升、下降、夾緊、松開等動作。
配置液控閥組,控制液壓夾頭夾緊、松開等功能。
液壓元件選用北京華德或優(yōu)于該品牌的產(chǎn)品。
油源
流量≥60L/min,額定工作壓力21Mpa。
油源出口壓力波動范圍在±0.2MPa以內(nèi)。
油源由供油泵、電機、高低壓切換閥、高壓過濾器、回油過濾器、蓄能器、油箱、管路、溢流閥、調(diào)壓閥、控制箱等部分組成。
供油泵選用日本NACHI齒輪泵或優(yōu)于該品牌。
電機選用西門子或同級別品牌產(chǎn)品。
高壓過濾器帶有目視堵塞報警。
油源采用電機泵組旁置式,底部帶有整體接油盤。
油箱材質(zhì)為不銹鋼,外表面裝飾性處理,油箱有效容積≥400L。油箱內(nèi)部吸油區(qū)和回油區(qū)相對隔開。底部設放油球閥。
油箱帶有液位指示、空氣濾清器、油溫傳感器等,油箱最低點設放油口。
冷卻器采用釬焊式板式換熱器,板片材料為不銹鋼。
配備油源控制箱,控制箱設有總電源開關,啟動/停止、故障復位、急停按鈕(分為本地和遠程)、壓力調(diào)節(jié)旋鈕、急停指示燈、相應的故障報警器(蜂鳴器)等部件;可顯示泵站系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)。液位過低時,泵站不能啟動。
油源所配的溫度、壓力傳感器應便于拆裝。
控制箱內(nèi)主要低壓電氣元器件(開關、接觸器等)采用西門子或施耐德品牌。元器件標牌和線號應清晰、整齊、美觀、齊全,必須與設計圖紙相一致。
采用PLC控制,PLC采用西門子或歐姆龍品牌
控制箱具有缺相、短路、過載保護。
控制箱內(nèi)接線及各引出線應壓接銅接線端子,A、B、C三相分別用黃、綠、紅顏色,零線用藍色線,接地線用黃綠雙色線。
設備外殼與電源線穿線管、控制柜門與控制柜外殼之間,使用16mm2以上的銅裸編織線跨接。控制柜的外殼、設備外殼等應作良好的接地保護,并應作接地標識。
各引出線除有線號標識外,應懸掛標識牌,注明引至的位置。需要撓性連接的地方,應加金屬軟管,各進出線處加鎖緊螺母固定牢固,線不允許裸露。
控制箱內(nèi)張貼一套電氣圖紙,電氣圖紙應塑封。
管道
中標方負責完成設備油源、主體油缸之間的全部管路制造、連接,均使用高壓液壓軟管。
管路布置應平整美觀,使用管夾固定,并對招標方地溝蓋板進行處理。
油源板式換熱器與廠方循環(huán)水進出口管路由中標方負責制造、連接,采用PVC或鋁塑管。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)配置
計算機:不低于以下配置:20英寸液晶顯示器,CPU雙核酷睿i3 7100 3.9GHz,4G內(nèi)存,500G硬盤。(品牌:聯(lián)想)
UPS電源,采用山特或同級別品牌產(chǎn)品。
打印機: A4激光打印機(品牌:惠普)
單通道伺服控制器:
軟件功能 
在windows XP或windows7系統(tǒng)環(huán)境下運行,能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設置,試驗數(shù)據(jù)處理
具有超載、斷裂、位移保護等安全措施
試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波等多種波形
具有設定試驗加載次數(shù)停機功能
可根據(jù)需要選擇載荷—變形、負荷—時間、變形—時間等曲線顯示、打印
試驗條件、試驗過程和結(jié)果自動存儲,可編輯及打印。
可 方便的設定載荷、位移、試驗頻率、加載波形、試驗次數(shù)等。
具備P、I、D調(diào)節(jié)功能。 
具有完善的軟件保護功能,超過保護值時,系統(tǒng)自動停機。
試驗曲線回放功能,可通過觀察停機前的試驗曲線進行試驗分析。
控制系統(tǒng)與設備主機之間線纜按照20m長度考慮,線纜布置應走線槽,線槽厚度不低于1mm。
設備液壓系統(tǒng)安裝前應清洗,安裝后自循環(huán)沖洗12小時以上,沖洗完成后更換所有過濾器濾芯,繼續(xù)沖洗8小時以上。
配套提供各種試驗所需的試驗工裝夾具各一個。